密封錘式破碎機的操作方法及安全注意事項
密封錘式破碎機使用電源為380伏的三相交流電,該機已配備了電動機啟動保護器,用戶還可以加配其他電機保護電路,以保證電機的更安全使用。閘刀開關(guān)應安裝在距機器2-3米處,接好地線。
如果在啟動電機時,熱過載繼電器動作無法啟動,可將熱過載繼電器整定電流調(diào)大一些,直至熱
繼電器不誤操作。如果開關(guān)一合上就立即跳閘,一般是運輸中損壞了機構(gòu),可拆開修復。熱過繼電器
為自動復位式,過載動作后,在5分鐘內(nèi)復位,未復位前,啟動器不能合上,須注意的是帶分勵脫扣
的拖扣線圈是可以瞬時通電的,合不上時不可強制合閘,否則會燒壞線圈。啟動器不可頻繁啟動,啟
動間隔時間應大于30秒鐘。
接通電源后,先檢查主軸運轉(zhuǎn)方向與箭頭所指方向一致。開機前應檢查各緊固件有無松動,傳動
皮帶松緊程度,工作前先空轉(zhuǎn)1-2分鐘,機器確認無異常后,方能開始工作。初次工作時,先用較少
的物料試工作,然后再投入正式生產(chǎn)。
破碎粒度由篩板控制,PCZ180×150型配有¢10.5毫米、¢8.5毫米、¢6毫米圓孔篩板,出料粒
度視物料性質(zhì)在3-13毫米之間調(diào)整。用戶如有特殊要求可在訂貨合同中注明篩板的的孔徑。
制樣時先將接料斗插入機座內(nèi),然后掀開接料斗蓋,加入物料,蓋好上蓋后,按下啟動按鈕,待
機器轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后,再將進料斗閘門手柄緩慢打開,使物料均勻進入破碎腔內(nèi)。
停機時,必須將進料斗內(nèi)的物料*經(jīng)破碎機破碎完畢后,再停止電機運轉(zhuǎn),抽出棄料斗和樣料
斗,完成一次破碎過程。清理機器和破碎腔時務(wù)必將電源打開。破碎機傳動皮帶的松緊調(diào)整,可用扳
手調(diào)整電動機托板的調(diào)節(jié)螺桿。
進入破碎機的物料,須嚴格檢查,嚴防金屬異物或易爆雜物等混入物料內(nèi),以免發(fā)生意外。
要經(jīng)常檢查縮分系統(tǒng)的減速機構(gòu),減速齒輪根據(jù)使用情況經(jīng)常加油;格槽斗的滾輪磨損嚴重時,
及時更換新輪。經(jīng)常檢查縮分比的誤差,如誤差相差太大時,找出原因并及時排除。格槽如有堵塞現(xiàn)
象及時清理。
本機進料斗與接料斗的容積比為1:1.5,操作人員可根據(jù)料樣多少,逐漸加入料斗內(nèi),每當加料
斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后因及時停機,抽出接料斗,將試樣倒出,然后按上述步驟循環(huán)作業(yè)。
主軸兩端的軸承潤滑,根據(jù)運轉(zhuǎn)情況經(jīng)常加注潤滑油,可根據(jù)運轉(zhuǎn)情況經(jīng)常加注潤滑脂。